不锈钢雕塑机械抛光的一般过程

机械抛光的一般过程如下：
（1）粗抛　经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000　rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。
（2）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。
（3）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成"橘皮"和"点蚀"。
（4）为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成"橘皮"。
（5）当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。
抛光的基本材料：羊毛轮
羊毛轮分为平面羊毛轮、带盖羊毛轮、是常用抛光的工具磨料。
如何选择要看您用来抛光什么产品、一般羊毛轮用在玻璃制品、医疗器械、精密仪器、木器、珠宝、不锈钢工艺品、不锈钢板的抛光。
平面羊毛轮用在大的机器上，规格一般为100、125、150、180、200、230、250、300、400、.......等，厚度为10-60MM、速度快，抛光面光，可以节省时间，平面羊毛轮采用纯羊毛制作而成，有加胶和不加胶之分，
带盖羊毛轮用在角磨机上面，规格一般分为80、85、90、95、98、100、125等规格。厚度一般分为6-12MM。
羊毛轮生产工艺不同于工业平面毛毡，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限制,羊毛轮的厚度容易掌握，密度可按要求生产，耐磨性能好。羊毛轮的特性并不是每一种规格的产品都具备的，例如强性羊毛轮的密度过大就会失去弹性，密度过小失去耐磨性，毛质的长短、粗细都对特性有影响，可根据实际应用来订做。